1. खोखले कोर स्लैब उत्पादन लाइन

मुख्य चरण:

कच्चे माल की तैयारी:सीमेंट, समुच्चय, पानी, और प्रवेशकर्ता बैच और एक विशिष्ट डिजाइन के लिए मिश्रित होते हैं .

कंक्रीट फीडिंग:गीले कंक्रीट मिश्रण को एक लंबे स्टील बेड . में खिलाया जाता है

एक्सट्रूज़न / स्लिप गठन:कंक्रीट को लगातार बाहर निकाला जाता है, एक खोखले-कोर पूर्व . द्वारा स्लैब के अंदर खोखले चैनल बनाते हैं

कंपन और संघनन:बाहरी और आंतरिक वाइब्रेटर हवा voids . को हटाने के लिए कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करते हैं

प्रारंभिक इलाज:प्रारंभिक ताकत हासिल करने के लिए स्लैब को बिस्तर पर छोड़ दिया जाता है; अक्सर स्टीम इलाज . लागू किया जाता है

काटने:लंबे स्लैब को हीरे के तार आरी . का उपयोग करके आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है

डिमोल्डिंग और स्टैकिंग:स्लैब को बिस्तर से हटा दिया जाता है या उठाया जाता है और आगे . के लिए स्टैक किया जाता है

अंतिम इलाज:स्लैब डिलीवरी से पहले एक नियंत्रित वातावरण में पूरी तरह से इलाज करते हैं .

2. कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन

मुख्य चरण:

मिश्रण:कम पानी की सामग्री के साथ सूखा कंक्रीट मिश्रण तैयार किया जाता है .

कंक्रीट फीडिंग:मिश्रण को ब्लॉक मशीन हॉपर . तक ले जाया जाता है

मोल्डिंग और कंपन दबाना:मिश्रण को पैलेट पर स्टील के सांचों में रखा जाता है और उच्च-आवृत्ति कंपन और दबाव द्वारा संकुचित किया जाता है .

डिमोल्डिंग:ब्लॉकों को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है।

इलाज:ब्लॉक कई घंटों तक भाप या परिवेश इलाज से गुजरते हैं .

स्टैकिंग और पैकेजिंग:ब्लॉक स्टैक किए जाते हैं और शिपमेंट के लिए तैयार किए जाते हैं .

3. प्रीकास्ट वॉल पैनल प्रोडक्शन लाइन (टिल्टिंग टेबल)

मुख्य चरण:

मोल्ड की तैयारी:मोल्ड सतहों के साथ बड़ी टिल्टिंग टेबल को साफ किया जाता है और रिलीज एजेंटों के साथ इलाज किया जाता है .

कंक्रीट डालना:वेट कंक्रीट मिश्रण को मोल्ड . में डाला जाता है

कंपन:टेबल्स कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करने के लिए कंपन करें .

कास्टिंग आवेषण:Rebar, Conduits, या Insulation जैसी एम्बेडेड आइटम . को तैनात किया जाता है

प्रारंभिक इलाज:प्रारंभिक सेट . के लिए पैनल तालिका में रहते हैं

टिल्टिंग और डिमोल्डिंग:तालिका हाइड्रॉलिक रूप से टिल्ट करता है, और पैनल को . डिमोल्ड किया जाता है

अंतिम इलाज:पैनल स्टोरेज रैक में पूरी तरह से इलाज करते हैं .

फिनिशिंग:सतह उपचार, कोटिंग्स, या उद्घाटन तैयार किए जाते हैं .

4. कंक्रीट पाइप उत्पादन लाइन (आरसीसी पाइप मशीन)

मुख्य चरण:

मिक्स तैयारी:पाइप स्थायित्व के लिए डिज़ाइन किया गया उच्च शक्ति मिश्रण .

मोल्ड सेटअप:स्टील पाइप मोल्ड्स को लंबवत या क्षैतिज रूप से तय किया जाता है .

कंक्रीट डालना:कंक्रीट को मोल्ड . में खिलाया जाता है

कंपन / केन्द्रापसारक कास्टिंग:मोल्ड कंक्रीट को समेकित करने और समान घनत्व प्राप्त करने के लिए स्पिन या स्पिन करता है .

प्रारंभिक इलाज:प्रारंभिक सेट . के लिए पाइप मोल्ड्स में रहते हैं

डिमोल्डिंग:क्षति से बचने के लिए पाइपों को सावधानी से हटा दिया जाता है .

अंतिम इलाज:पाइप रैक पर पूरी तरह से ठीक है .

गुणवत्ता परीक्षण:पाइप शक्ति, आयाम और लीक परीक्षणों से गुजरते हैं .

5. बीम उत्पादन लाइन

मुख्य चरण:

PRESTRESSING STEEL स्थापना:उच्च शक्ति वाले स्टील tendons या केबल कास्टिंग बेड . पर तनावपूर्ण हैं

फॉर्मवर्क और मोल्ड सेटअप:मोल्ड्स को आवश्यक समर्थन के साथ बिस्तर पर तैनात किया जाता है .

कंक्रीट डालना:कंक्रीट मिश्रण को मोल्ड्स में डाला जाता है .

कंपन और संघनन:कंक्रीट को समेकन के लिए कंपन किया जाता है .

इलाज:त्वरित इलाज के तरीके (स्टीम) प्रारंभिक शक्ति प्राप्त करने में मदद करें .

डी-टेंशनिंग:टेंडन धीरे -धीरे बीम . को संपीड़ित प्रेस्ट्रेस प्रदान करने के लिए जारी किए जाते हैं

डिमोल्डिंग और स्टोरेज:बीम को हटा दिया जाता है और अंतिम इलाज के लिए संग्रहीत किया जाता है .

परिष्करण और गुणवत्ता निरीक्षण:ताकत और आयामी सटीकता . के लिए बीम की जाँच की जाती है

6. मैनहोल और कंक्रीट रिंग प्रोडक्शन लाइन

मुख्य चरण:

मोल्ड की तैयारी:छल्ले और कवर के लिए ऊर्ध्वाधर मोल्ड को साफ किया जाता है और .} बढ़ाया जाता है

कंक्रीट फीडिंग:कंक्रीट मिश्रण को मोल्ड . में खिलाया जाता है

कंपन:वर्टिकल कोर वाइब्रेटर कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करते हैं .

प्रारंभिक सेटिंग:रिंग सांचों में रहते हैं जब तक कि कंक्रीट सेट पर्याप्त रूप से . सेट नहीं करता है

डिमोल्डिंग:रिंग और कवर डिमोल्ड किए गए हैं .

इलाज:परिवेश या नियंत्रित स्थितियों के तहत रैक में उत्पादों का इलाज .

निरीक्षण:आयामी जांच और शक्ति परीक्षण . किए जाते हैं

सार तालिका